OTTOSEAL® S 120 Le silicone de feuillure de verre haut de gamme
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Description
Description
OTTOSEAL® S 120 Le silicone de feuillure de verre haut de gamme
Domaines d’application
- Scellage de feuillure de verre sur fenêtres en bois
- Construction en verre, fenêtres et métal
- Verre profilé d’étanchéité (par exemple vitrage Profilit)
- Étanchéité des joints de raccordement sur fenêtres et portes en bois, métal et plastique
- Joints de dilatation et de raccordement sur éléments préfabriqués en béton et béton cellulaire
- Joints d’étanchéité sur façades, constructions métalliques
- Convient pour le jointoiement sur éléments en verre
- Pour l’étanchéité des miroirs extérieurs en association avec des matériaux tels que la céramique, le métal, le verre, etc.
Propriétés
- Très résistant à l’abrasion et sans traces selon la directive ift VE-04/2
- Nettoyage sans traces
- Également disponible en couleurs mates
- S’harmonise avec les surfaces mates et brillantes
- Équipé de fongicide
- Résistance aux infestations de moisissures
- Compatible avec les films PVB selon les critères de la directive ift DI-02/1
- Convient au traitement du LSG
- Non corrosif
- Ne provoque pas de corrosion (rouille) sur les surfaces métalliques non protégées
- Très bonne adhérence sur de nombreuses surfaces même sans primaire
- Un traitement sans apprêt est souvent possible, voir le tableau des apprêts dans la fiche technique
- Faible odeur
- Agréable à traiter
- Excellente résistance précoce au stress
- Sécurité dans le processus de production
- Peut être peint selon DIN 52452 (ne peut pas être peint)
- Aucune interaction avec les revêtements existants et adjacents
- Très bonne résistance aux intempéries, au vieillissement et aux UV
- Pour des applications intérieures et extérieures durables
Normes et tests
- Testé selon la norme EN 15651 – Partie 1 : F EXT-INT CC 25 LM
- Testé selon la norme EN 15651 – Partie 2 : G CC 25 LM
- Testé selon la directive ift VE-04/2
- Conforme aux exigences de la norme DIN 18540-F
- Conforme aux exigences de la norme ISO 11600 G 25 LM
- Convient aux applications selon la fiche technique IVD n° 7+9+10+13+14+19-1+20+22+24+25+27+29+31+32+35</ li >
- Label de qualité de l’IVD – Association industrielle des mastics e.V. – testé par l’ift – Institute for Window Technology e.V., Rosenheim
- Conforme au règlement (CE) n° 1907/2006 (REACH)
- Classe d’émission de COV française A+
- Déclaration dans Baubook Autriche
- EMICODE® EC 1 Plus – très faibles émissions
- Pour la classification selon les systèmes de certification des bâtiments, voir la fiche de données de durabilité
- Comportement au feu testé selon la norme EN 13501 : Classe E
- Testé selon le schéma BEMMA pour la construction de musées et de vitrines
- Certificat KOMO n° 33410 (Les réglementations selon NPR 3577 doivent être respectées)
Informations complémentaires
Informations complémentaires
| Poids | 0,374 kg |
|---|---|
| Marque | OTTOSEAL® |
| Couleur | Anthracite, anthracite mat, Béton gris, Blanc, blanc neige mat, Braune, Brun clair, châtaigne, châtaignier terne, chêne foncé mat, Chocolat brun, Eiche Dunkel, Eiche Hell, être, Gris argent, gris argenté mat, gris béton mat, Gris clair, Gris foncé, gris foncé mat, Gris sanitaire, gris sanitaire mat, Gris soie, gris soie mat, Gris transparent, hêtre mat, Manhattan, marron clair mat, Marron foncé, marron foncé mat, marron mat, mat-manhattan, matt-kastanie, matt-weiß, Noir, Noir transparent, RAL9010, RAL9016, Schneeweiss, tapis noir, tapis ocre-brun, Tapis Pergame, Transparent |
| Temps de formation de peau à 23 °C/50 % HR [min] | ~ 15 |
| Durcissement en 24 heures à 23 °C/50% HR [mm] | ~ 2 |
| Température de traitement de/à [°C] | + 5 / + 40 |
| Viscosité à 23°C | pâteux, stable |
| Densité à + 23 °C [g/cm³] | ~ 1,0 |
| Densité à 23 °C selon ISO 1183-1, mat [g/cm³] | ~ 1,3 |
| Dureté Shore A selon ISO 868 | ~ 21 |
| Dureté Shore A selon ISO 868, mat | ~ 31 |
| Déformation totale admissible [%] | 25 (1) |
| Classe selon ISO 11600 | 25LM |
| Valeur de contrainte de traction à 100% selon ISO 37, type 3 [N/mm²] | ~ 0,4 |
| Allongement à la rupture selon ISO 37, type 3 [%] | ~ 500 – 700 |
| Résistance à la traction selon ISO 37, type 3 [N/mm²] | ~ 1,4 |
| Résistance à la température de/à [°C] | – 40 / + 120 |
| Débit de pulvérisation selon ISO 8394-1 [g/min] | ~ 110 – 150 |
| Perte de volume selon ISO 10563 [%] | ~ 3 |
